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起泡是金屬切削加工過程中常見的問題，它會降低切削液的潤滑效果、影響切削質(zhì)量，并增加切削工具的磨損。本文將介紹起泡原因，并重點討論德固賽793消泡劑的作用，以解決起泡問題，提高切削效率和工件質(zhì)量。

起泡原因

1. 攪拌速度過快：攪拌速度過快會將空氣攪拌進切削液中，形成泡沫。

2. 水質(zhì)問題：水中的雜質(zhì)或硬度過高會導(dǎo)致泡沫形成。

3.  沉淀物：切削液中存在的沉淀物或雜質(zhì)可能催化泡沫形成。

4. 切削液濃度不合適：切削液濃度過高或過低都可能導(dǎo)致泡沫產(chǎn)生。

德固賽793消泡劑的作用

1. 降低泡沫生成：能夠有效降低切削液中的泡沫生成。它通過改變切削液的表面張力，減少空氣與切削液之間的界面張力，從而減少或抑制泡沫的形成。

2. 提高切削液的潤滑性能：泡沫會降低切削液與刀具和工件表面的接觸面積，減少潤滑效果。消泡劑能夠減少或消除泡沫的存在，從而提高切削液的潤滑性能，降低切削摩擦。

3. 清除切削區(qū)域的切屑和廢物：泡沫的形成可能阻礙切屑的排出，影響切削區(qū)域的清潔度。消泡劑能夠破壞泡沫結(jié)構(gòu)，促進切屑的排出，保持切削區(qū)域的清潔度，減少廢物的堆積。

4. 提高切削液的冷卻效果：泡沫會阻礙切削液對切削區(qū)域的冷卻作用，導(dǎo)致切削溫度升高，增加刀具的磨損和變形的風(fēng)險。消泡劑的使用可以降低泡沫的存在，提高切削液的冷卻效果，有效控制切削溫度。

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